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          工業水處理閥門機械故障的根本原因

          發布時間:2023-08-23 09:39:15

          一、機械故障及根本原因。

          閘閥在管網上運行一段時間后,會出現各種常見故障。首先,它與構成閘閥的零件數量有關。如果零件少,機械故障就會多。二是與閘閥設計方案、制造、安裝、負荷實際操作、維護有關。通常,非驅動驅動閥的常見故障大致分為四類:

          1.油路板損壞開裂。

          油路板損壞開裂原因:閘閥材料抗銹性降低;管道混凝土裂縫;管網工作壓力或溫差變化較大;水錘;關閉閘閥時,實際操作不善。應立即清除外部物體的影響,并更換相同的閥門或閘閥。

          2.齒輪傳動常見故障。

          齒輪傳動常見故障主要表現為閥座卡滯、實際操作不方便或閘閥無法實際操作。

          原因如下:閘閥長期關閉后生銹;安裝簡單,損壞閥座外螺紋或閥座螺母;閘閥被臟東西卡在閥體上;閘閥通常處于半封閉和半封閉狀態。由于水力發電或其他沖擊力,閥座螺釘與閥座螺母之間的移位、松動和咬傷;填料壓力過緊,車輪抱住閥座;閥座被頂部或關閉部件卡住。維護過程中,應潤化傳動系統的位置。依靠扳手并輕輕敲擊,可以清除卡住和頂部死亡;斷水維修或更換閘閥。

          3.閘閥開關不良。

          閘閥開關不良主要表現為閘閥無法開啟或關閉。閘閥不能正常實際操作。原因如下:閥座生銹;閘閥卡住或閘閥長時間關閉時生銹;閘閥掉下來;臟東西卡在突面或密封槽上;傳動系統位置損壞卡住。遇到左右條件維護。潤化傳動系統位置;不斷打開和關閉閘閥,用水力發電沖擊臟東西;拆卸和更換閘閥。

          4.閘閥滲水。

          閘閥滲水主要表現為:閥座芯滲水;旋蓋滲水;法蘭皮墊滲水。

          一般原因有:閥座(閥軸)損壞、腐蝕脫落、突出表面凹痕脫落;密封脆化和泄漏;旋蓋地腳螺栓?;钐追ㄌm地腳螺栓松動。維提升。拆卸和更換密封材料;拆卸和更換新螺母,再次調整和擰緊地腳螺栓。

          無論哪種常見故障,如果在正常維護中。維護不立即,都會導致浪費水,甚至導致所有系統軟件的偏癱。因此,閘閥維護人員必須了解閘閥的常見故障原因,能夠熟練、準確地調整和實際操作閘閥,立即堅決解決各種緊急常見故障,確保污水處理管網的正常運行。

          二、閘閥的平時管理方法。

          由于制造質量差、管理方法不當、操作失誤等原因造成的安全事故屢見不鮮。世界上一些重大惡性事故是由閘閥安全事故引起的。因此,迫切需要改進閘閥的管理。

          1.技術文件管理方法。

          閘閥技術文件主要包括國家行業標準及相關規范、閘閥原廠使用說明書、質量證書、閘閥安裝施工圖、閘閥維護、維護記錄、閘閥通常管理方法卡、閘閥變更記錄等。完整。詳細的閘閥技術文件可以在關鍵時刻事半功倍。在日常維護中,確保您知道并立即更換脆性閘閥。

          2.質量管理方法。

          質量控制包括閘閥保修期管理體系、綜合質量管理、水壓試驗工程驗收規章制度、質量控制點、目標責任書及其轉移記錄等。

          3.閥門維修管理方法。

          維護管理方法包括新項目、內容、周期時間、技術參數、工程驗收規范、維護計劃、條件及維護記錄等。

          4.應用檔案管理方法。

          包括閥門的型號、規格、型號、壓力、操作溫度、應用材料和流入、原始序列號、制造商及其機械設備管道名稱號、大修記錄和各種閥門更換記錄。

          5.閥門井室的設計方案及管理方法。

          埋地管網中設置的閘閥必須鋪設墻閥門井,便于閘閥的日常維護和管理。

          閥井井徑應嚴格執行要求的規格,否則會嚴重危及閘閥的實際操作。

          閥門井應盡可能建在路邊或道路綠化上,方便日常維護管理方法。下水井蓋規格要統一,嚴格執行國家標準。下水井蓋稍大或稍小是安全生產事故,這是閘閥管理人員應注意的問題。閥門井內凈室內空間規格明確,有利于閘閥維修人員拆卸和更換閥門上部件,并考慮不破壞井壁結構的規定。裝配線和拆卸和更換。

          閥門井的管理方法包括:下水井蓋與地面高質量對接完好無損;閘閥實際孔距準確;罐內無污垢和廢水;由于閥井內容易產生封閉的室內空間,容易產生氧氣不足,維修人員下井前應采取自然通風、通風等對策;閥井應按時檢查,壓埋問題應妥善處理,下水井蓋的丟失和損壞應妥善處理。

          6.閘閥常見故障預防管理方法。

          (1)完善早期管理方法,制定詳細的閘閥設計方案。選材、安裝、維護、維護、更換檔案。

          (2)閘閥進入管網前,應對閘閥施壓進行抗壓強度和密封試驗,以降低閘閥進入管網的概率。硅膠密封圈的原材料對閘閥的使用壽命危害很大。規定所有密封環均采用丁腈橡膠或三元乙丙橡膠,嚴防再生橡膠。

          (3)電源開關的實際操作應控制扭矩。使用扭矩扳手進行實際操作,并對操作扭矩進行定量分析。避免因實際操作不良而人為因素損壞閘閥。

          (4)提升材料。防腐規定。

          三、閘閥的維護。

          1.清潔閘閥。

          閘閥表面。閥座和閥座螺母上的梯形螺紋。閥座螺母與支撐架的拖動位置及其傳動齒輪、齒輪齒條等部件很容易染上大量灰塵、油漬及其物質污漬等污垢,對閘閥造成損壞和腐蝕。因此,應保持閘閥外部和主題活動位置的清潔;維護閘閥油漆的詳細情況。

          2.閘閥的潤化。

          閘閥梯形螺紋。閥座螺母與支撐架的拖動位置、滾動軸承位置、傳動齒輪和蝸輪蝸桿。渦桿的齒合位置及其他主題活動位置必須有良好的潤化標準,以減少摩擦,防止損壞。潤化位置應根據具體情況按時給油。

          3.運行中閘閥的維護。

          操作中的閘閥和各種閥門應齊全完好,法蘭和支撐架上的地腳螺栓是必不可少的,外螺紋應完好無損,不得松動。如果手柄上的擰緊螺母松動,應立即擰緊,以防止損壞連接或丟失手柄和工廠銘牌。如果手柄丟失,不允許用活扳手代替,應立即完成。填料旋蓋不允許傾斜或扭矩間隙。閘閥上的尺標應詳細、準確、清晰。閘閥的鉛封、籃板和氣動附注應完好無損。如果有電動或氣動驅動設備,應嚴格按照相對實際的操作手冊進行維護。

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